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    饲料厂设备的饲料理论

    发布日期:2020-09-12 总浏览:

    饲料厂设备的饲料理论 

      理论假定一

      被饲料的物料受本身重力或外力作用,由进料口进入饲料机后,经高速旋转的离心盘的作用,沿径向散布并获得离心动力,离开园盘后又高速飞向齿圈板,这样,物料与齿圈板、物料与物料之间不断地彼此碰撞及冲突,物料也就不断地被饲料直至到达必定的细度,经筛网板被出饲料机外,成为所需的产品。

      理论假定二

      饲料办法用机械饲料固体物料的主要办法有5种,即揉捏、曲折、劈裂、研磨和冲击前4种都是运用静力,1种则应用动能。在绝大多数饲料机械中,物料常在两种以上饲料办法的综合作用下被饲料,例如饲料机械,在旋回破碎机中,主要应用揉捏、劈裂和曲折;在球磨机中,主要应用冲击和研磨。饲料办法是根据物料的物理特性、料块的大小和所要求的细化程度来挑选的。关于坚硬物料,应选用揉捏、曲折和劈裂;关于脆性物料,应选用冲击和劈裂;料块较大时,应选用劈裂和曲折;料块较小或排料粒度要求很小时,则应选用冲击和研磨。饲料办法如果挑选不当,就会出现饲料困难或过度饲料现象,两者都会增大饲料过程中的能量耗费。

      理论假定三

      能量耗费和饲料理论工、农业生产中的很多饲料工作耗费的能量很大,但在饲料工作中,输入饲料机械中的能量的绝大部分都转化为热而由饲料机械、循环空气和被饲料的物料等所吸收,直接用于物料饲料上的却为量极小:在破碎机械中,一般不超越10%;在粉磨机械中,则常不足1%。因此,为了减少能耗,就选取恰当的饲料机械、选用正确的操作办法、规则饲料比和单位时间内的产值。在正常的工作条件下,不同细化规模的能耗水平大致如下:①碎到100毫米3~4千瓦小时/吨;②碎成100~10毫米5~6千瓦小时/吨;③碎成10~0.125毫米20~30千瓦小时/吨;④碎到0.125毫米100~1000千瓦小时/吨。以一般水泥厂为例,破碎机械的耗电量约占全厂总耗电量的10%,而其粉磨机械的耗电量则占60%左右。因此,在饲料过程中就要采取降低过度饲料的办法,以到达节能的意图。

      饲料理论主要是研究饲料过程中能耗与细化程度之间的关系。因为饲料工作是触及多种要素复杂的过程,在饲料理论方面尚无公认的一致定论,而只有3种比较重要的假说。分别是:德国的里特林格尔于1867年提出的面积假说,以为固体物料饲料时,能耗与新发生的表面积成正比;德国的基克于1885年提出的体积假说,以为将几许形状类似的同类物料破碎成几许形状也类似的产品时,能耗与被破碎的料块的体积或重量成正比;美国的邦德和中国的王仁东于1952年提出的裂缝假说。

      这三种假说在有用中都有其局限性,面积假说较适用于排料粒度为0.01~1毫米的粉磨工作,体积假说较适用于排料粒度大于10毫米的粗碎和中碎工作,而裂缝假说则介于两者之间,适用于从中碎到粗粉磨工作的比较广泛的规模内。

     


    标签: 饲料厂设备、

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